搖擺顆粒機是通過機械傳動，使籠型滾筒轉(zhuǎn)子往復(fù)擺動，對物料進(jìn)行沖撞粉碎，由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子之間的間隙控制并擠出顆粒，其生產(chǎn)能力是隨著物料的水份、種類、粘度及網(wǎng)孔的不同而變化，且能制出各種規(guī)格的顆粒。 料斗與制粒裝置的結(jié)構(gòu)是根據(jù)安裝、清洗、使用方便的原理設(shè)計而成，與物料接觸的結(jié)構(gòu)材料全部采用不銹鋼及無毒四氟乙烯制成，真空上料機保證了產(chǎn)品的清潔，無化學(xué)反應(yīng)。
一、搖擺顆粒機的正確操作：
1、開機前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備運行記錄等，確認(rèn)設(shè)備處于可正常運 行狀態(tài)。 檢查并確認(rèn)電機部分安全可靠，絕緣良好。
2、檢查機器轉(zhuǎn)動部位及渦輪箱內(nèi)的潤滑油和機油是否在油面線以上，如不在油面線以上，應(yīng)及時通知車間設(shè)備管理人員加油。
3、檢查設(shè)備的滾筒、加料斗等部位清潔情況，進(jìn)行必要的清潔工作。
4、檢查篩網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定目數(shù)及工藝要求，寬度與機體吻合;安裝篩網(wǎng)，將符合要求的篩網(wǎng)插入，夾網(wǎng)管左右旋緊。 開機運行 連接好電源，按下啟動按鈕，設(shè)備運行。
5、開機空轉(zhuǎn)約20 秒時間，如果設(shè)備不出現(xiàn)不正常聲音，軸承和減速機溫度不 迅速上升，則確認(rèn)設(shè)備運行正常。確認(rèn)設(shè)備正常后關(guān)機，按放周轉(zhuǎn)容器或安裝好周轉(zhuǎn)袋。 再次開機，向加料斗內(nèi)加料，開始制粒。
6、保持不斷加料，加料不宜過多或過少，保持加料斗2/3 容積為宜。隨時注意觀察顆粒粒度和篩網(wǎng)磨損情況，若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損，應(yīng)立即停機更換。 操作完成后，關(guān)閉開關(guān)、電源，取出剩余物料，清潔設(shè)備各部位和外圍衛(wèi)生。
二、搖擺顆粒機的使用注意事項：
1、在使用中發(fā)現(xiàn)異常振動或不正常聲音，應(yīng)立即停車檢查排除故障。
2、物料應(yīng)逐漸加入，嚴(yán)禁一次加滿，以免受壓太大而使篩網(wǎng)損壞。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟插加料斗斗壁物料，應(yīng)停車后使用器具，切勿用手以免發(fā) 生事故;
4、運行中如物料卡在滾筒里，必須停機，用工具鏟出，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 滾筒拆卸時應(yīng)輕輕抽出，切莫硬敲，以免損壞零件造成兩軸同心變形。
5、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗設(shè)備時嚴(yán)防電器設(shè)備受潮。
6、如果設(shè)備長時間不使用，必須將設(shè)備全部揩檫清潔，機件的光面涂上防銹油，用篷布罩好。
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