1、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。2、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)...

單沖壓片機(jī)工作原理：該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱單沖壓片機(jī)；物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。單沖壓片機(jī)的下沖的沖頭由中?？障露诉M(jìn)入中?？?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭從中?？咨隙诉M(jìn)入中模孔，并下行一定距離，將藥粉壓制成片；隨后上沖上升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；下沖下降到原位，準(zhǔn)備再一次填充。

小型壓片機(jī)操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。4、無電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。6、無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，...

小型壓片機(jī)是一種常用的壓片機(jī)產(chǎn)品，適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。小型壓片機(jī)在拆卸過程中，需要掌握一定的技巧，下面小編就來具體介紹一下小型壓片機(jī)的安裝拆卸方法，希望可以幫助到大家。小型壓片機(jī)的安裝拆卸方法1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的...

壓片是將顆粒狀原料在壓片機(jī)匯總加壓成片劑的過程。壓出的片，一般要求含量準(zhǔn)確，重量差異?。槐澜鈺r(shí)限或溶出度符合規(guī)定；硬度適當(dāng)，色澤均勻，完整光潔；在規(guī)定的儲(chǔ)藏期內(nèi)不得變質(zhì)，符合衛(wèi)生學(xué)校檢查要求等。但在壓片過程中，由于受到配料、制料、烘干等因素的影響，往往會(huì)出現(xiàn)粘沖等問題，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)廠家?guī)砘蚨嗷蛏俚慕?jīng)濟(jì)損失，片劑表面不光、不平或有凹痕，檢查沖頭常有細(xì)粉粘著，這個(gè)現(xiàn)象叫粘沖。關(guān)于壓片機(jī)粘沖問題的產(chǎn)生原因及解決辦法，在一些相關(guān)的書籍中均有介紹時(shí)很好的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)各生產(chǎn)...

粘沖：壓片時(shí)片劑表面細(xì)粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。導(dǎo)致粘沖的原因及分析如下：1沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外，如為機(jī)械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應(yīng)檢查原因，檢修設(shè)備。2刻、沖字符設(shè)計(jì)不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計(jì)。3顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%-3%左右,加強(qiáng)干粒...